Stof digital inkjet printer

Stof digital inkjet printer
– Lad os komme til det grundlæggende!
Tekstilprint med en digital inkjetprinter er en proces i flere trin sammenlignet med print på materialer som papir eller vinyl. Stoffer gennemgår forskellige behandlingstrin, før der laves højkvalitetsprint på dem ved hjælp af digitale inkjet-printere. Ved at forstå det grundlæggende i inkjet-stofudskrivning som proces, udstyr, videnskab bag det, kan det producere fantastiske udskrifter og kan blive en rentabel forretning.

Typer af fibre og kemi involveret
Det grundlæggende ved inkjet-udskrivning på stoffer kræver en grundlæggende forståelse af kemien involveret i processen. Der er ikke en enkelt type blæk, der kan printe på alle fibre i en et-trins proces. Vi bør forstå, hvordan forskellige fibre interagerer med forskellige blæktyper.

Blæk, der almindeligvis anvendes til inkjet-print på stoffer:
pigment
reaktivitet
syre
spredning

Hvilket blæk der skal bruges afhænger af stoffets materiale. Det er den kemiske reaktion mellem fibertypen og blækket, der giver farven på stoffet, der tåler slid, vask og lys. Reactive dye blæk er velegnet til alle cellulosefibre og silke. Pigmentfarveblæk fungerer med enhver fiber eller kombination af fibre og er derfor ideel til brug med polyester-bomuld eller polyester-viscoseblandinger. Kun til polyester er disperse farveblæk egnet. Til nylon skal der anvendes surt farveblæk. Syre blæk producerer også strålende farver på naturlig silke.

Forbehandling af RFD-stoffer med kemikalier er et must for digital print af typen direkte til stof. Selvom nogle producenter af pigmentblæk hævder at producere gode resultater uden kemisk forbehandling. Forbehandling gør stoffet mere modtageligt for digitalt tryk med hensyn til printkvalitet og holdbarhed. I dag er det også muligt at købe præ-coatede stoffer, hvilket eliminerer ét trin i stoftrykprocessen. For større virksomheder er det dog mere muligt at have deres egne præ-coating-maskiner.

Udstyr til tekstiltryk

Organiser udstyr og processer
For at opnå farveægthed skal hver farvetype følge specifikke håndteringsprotokoller efter at være blevet trykt på stof ved hjælp af digitale eller konventionelle printere. For nylonstoffer er de involverede trin som følger:

Modtag surt blæk, forbehandl stoffer med specifikke kemikalier
Print stof med en kompatibel inkjetprinter
For bedre at indstille blækket, damp stoffet ved hjælp af en traditionel damper
Vask stoffer for at fjerne forbehandlingskemikalier og overskydende blæk

Processen med at udskrive med reaktive blæk og sprede blæk er ens, men procesparametrene og nogle gange udstyrsspecifikationer er forskellige.

gåde
For en problemfri og rentabel virksomhed er det første skridt at identificere den påtænkte applikation. Dette vil yderligere definere printeren, blækket og processen.

Afhængigt af den påtænkte anvendelse bliver stofvalg kritisk. Bomulds- og polyesterstoffer er i høj efterspørgsel til visse applikationer, såsom modetøj. Dette påvirker valget af blæk-, proces- og inkjetprintertype til det ønskede stof.